Индикаторные скобы служат для контроля наружных размеров, особенно эффективны для измерения крупногабаритных деталей, так как сравнительно большие погрешности индикаторов ограничивают применение этих скоб для измерения деталей малых размеров.

Скоба индикаторная (рис. 1). Основанием индикаторной скобы служит корпус-скоба 5, снабженная выемкой для руки. В рабочей выемке скобы расположены находящиеся на одной измерительной оси с одной стороны подвижная пятка 2, воспринимающая изменения размеров измеряемой детали, а с другой стороны - переставная пятка 1. Сбоку установлен упор 6. Движения подвижной пятки 2 передаются измерительному наконечнику индикатора часового типа 4, служащего здесь измерительной головкой. т. е. преобразующего измерения размера детали, воспринятые подвижной пяткой, в перемещения основной стрелки.

Плотность контакта измерительной поверхности подвижной пятки 2 с поверхностью детали, введенной в рабочую выемку скобы, обеспечивается суммой сил пружины измерительного усилия 3 скобы и пружины измерительного усилия индикатора часового типа 4.

Рис. 1 - Скоба индикаторная

Индикаторная скоба устанавливается на размер по образцовому аттестованному валику или по блоку концевых мер длины (КМД), равному наибольшему предельному размеру измеряемой детали.

Основные параметры индикаторной скобы: диапазоны измерения 0 – 50, 50 – 100, 100 – 200, 200 – 300, 300 – 400, 400 – 500 мм, ход подвижной пятки – 3 мм, цена деления головки 0,01 мм.

Наиболее распространены измерения этими скобами линейных размеров деталей цилиндрической формы в серийном производстве машин. Скобы удобны в применении, производительны, но обладают относительно невысокой точностью. Чаще всего ими измеряют гладкие валы после токарной обработки резцами или после круглой шлифовки, но при допусках на размер не менее 0,05 мм.

Прайс-лист